軸承是機(jī)械設(shè)備中的重要部件，在我們的生活中得到廣泛的應(yīng)用，軸承擁有很多的種類，軸承可以分為滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承等，滾動(dòng)軸承鋼材選擇原則有哪些呢？

　　軸承在設(shè)計(jì)和制造時(shí)是按照以下原則來選擇軸承的材料的，可以根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)類型進(jìn)行選擇，軸承零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，如外圈帶安裝擋邊，而且承受較高的沖擊載荷時(shí)，宜采用加工性能良好的滲碳鋼；沖壓滾針軸承外圈可采用08和10低碳鋼；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)或操縱機(jī)構(gòu)上使用的關(guān)節(jié)軸承，可采用具有優(yōu)良的冷塑性變形性能的9Cr18、GCr15、9Cr8Mo以及合金結(jié)構(gòu)鋼冷擠壓成型。

　　根據(jù)承受載荷的大小選擇材料，承受強(qiáng)大沖擊載荷的軸承，般不采用鉻軸承鋼，大多數(shù)采用優(yōu)質(zhì)滲碳結(jié)構(gòu)鋼、耐沖擊工具鋼或調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。接觸介質(zhì)，在有腐蝕性的介質(zhì)中使用的軸承必須采用具有良好耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制造。工作溫度，常溫下工作的軸承，采用鉻軸承鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻軸承鋼，但要經(jīng)過殊的熱處理。
　　還可以根據(jù)軸承疲勞壽命和可靠性要求選擇，軸承疲勞壽命和可靠性，在定程度上取決于鋼的純潔度和組織均勻性。對于般使用場合，多使用酸性平爐或堿性電爐冶煉的普通軸承鋼。隨著冶煉方法的不斷改進(jìn)，產(chǎn)生了電流重熔、真空冶煉、電子束爐冶煉等新的冶煉方式，由上述方式煉成的軸承鋼制成的軸承，其壽命也相應(yīng)得到提高。適用于疲勞壽命和可靠性有殊要求的軸承，如鐵路車輛軸箱軸承、航空發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承和導(dǎo)航系統(tǒng)軸承等。此外，在選擇鋼種時(shí)還應(yīng)綜合考慮鋼的加工性能、貨源供給及內(nèi)資源情況等。