精密軸承般情況下都選用過盈配合安裝，設(shè)計者在精密軸承裝置部位應(yīng)該考慮裝配問題。則設(shè)計時軸上或軸承座孔應(yīng)設(shè)置裝配用溝槽，以便于拆卸軸承。
　　裝配處置更要小心操作。精密軸承裝配時應(yīng)注意以下幾點：防止直接打擊軸承套圈；裝配力不應(yīng)通過軸承滾動體來傳遞，若拆卸下來的精密軸承還要重新使用的話。
　　從軸上裝配精密軸承時裝配力應(yīng)通過軸承內(nèi)套圈傳遞，從軸承座孔中裝配精密軸承時裝配力應(yīng)通過軸承外套傳送；精密軸承旦裝配下來就應(yīng)進行清洗、晾干后涂防銹油或裝脂處理，以免軸承受銹蝕。
　　將對主軸溫升的控制、主軸高精高速無故障運轉(zhuǎn)、傳動精度的控制起到比較理想的果。精密軸承的裝配過程中若注意以上要點。
　　復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展。高速加工可以有地提高機床的加工率，縮短工件的加工周期，這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的要求。
　　同樣，裝配在高精高速數(shù)控加工中心主軸、進給部分的精密軸承必需滿足機床的高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、無故障、高可靠性要求。精密軸承的裝配質(zhì)量直接影響其工作狀態(tài)和使用壽命，有不少數(shù)控加工中心的故障就是由于軸承的裝配不當(dāng)造成的所以對精密軸承的裝配技術(shù)應(yīng)當(dāng)給予足夠的重視?，F(xiàn)將高速精密軸承的裝配要點簡述如下。
　　、精密軸承的取出與清洗
　　1.堅持手部清潔干燥
　　操作者的手應(yīng)堅持清潔干燥，精密軸承從包裝中取出時。因為手上的汗水會導(dǎo)致生銹，必要時可以戴手套。
　　2.保證良好的潤滑果
　　加脂精密軸承取出后立即作無污染裝置，取出的精密軸承應(yīng)立即進行裝脂和涂油處理。不作裝脂和涂油處理。裝脂時在堅持架與軸承外圈的間隙必需加脂，精密軸承加脂至空腔的30%為佳，高速精密軸承加脂至空腔的20%
　　3.包裝要封好
　　應(yīng)立即將包裝封好，精密軸承只能在裝配之前從原包裝中取出清洗。從易揮發(fā)緩蝕劑封存的多件精密軸承包裝中取出其中的幾套后。因為VIC紙的維護氣只能在封存的包裝中得以保持。
　　4.正確清洗
　　而未加脂精密軸承在裝配前必須清洗，加脂精密軸承在裝配前不可清洗。清洗之后應(yīng)晾干并立即上防銹油或裝脂，以免銹蝕。

　　對精密軸承去脂和清洗可采用以下清洗劑：含水清洗劑—中性、酸性或堿性清洗劑，清洗之前檢查堿性清洗劑與鋁質(zhì)零件的相容性；有機清洗劑—酸和無水煤油、輕質(zhì)汽油(非車用汽油)氟利昂12代用品或含氯的碳?xì)浠衔锴逑磩?。精密軸承清洗時必需注意以下事項：環(huán)境維護、健康和工作平安性；清洗劑的操作方法必需遵守產(chǎn)品說明，以免發(fā)生危險。

　　二、精密軸承的裝置與安裝工具
　　其性能直接影響到機床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，主軸、絲杠用精密軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件。進而影響到加工零件的精度、外表質(zhì)量等。
　　1.精密軸承裝置注意事項
　　污染物對軸承的運轉(zhuǎn)和使用壽命有很大不良影響；檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度；裝置時在套圈的配合面涂上少許油或少許脂，精密軸承裝配現(xiàn)場應(yīng)盡可能堅持清潔；防止精密軸承污染或異物的進入。
　　精密軸承更容易安裝到設(shè)計部位；設(shè)計軸承座孔和軸時應(yīng)有個100150裝置引導(dǎo)倒角；不要過分冷卻軸承，因為冷凝可導(dǎo)致軸承及軸承的配合面銹蝕；軸承內(nèi)圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法，也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動誤差的方向，使誤差相互抵消而不是累積；軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無阻滯感；裝置完成后，檢查精密軸承系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常。
　　2.合理使用裝置工具
　　可采用加熱箱、油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承來安裝，當(dāng)過盈量較大時。加熱溫度范圍為80℃～100℃，高不能超越120℃。同時，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)方法緊固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間發(fā)生間隙。
　　必需在套圈面的圓周上施加均等的壓力，軸承裝置時。將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承面，以免損傷。過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈面，用鎯頭輕擊裝配套筒的中心部位，通過套筒將套圈均衡地壓入。裝配力不能通過滾動體來傳遞，防止直接錘擊軸承套圈。壓入時，應(yīng)保證外圈面與外殼臺肩面，內(nèi)圈面與軸臺肩面壓緊，不允許有間隙。
　　并保證處于水平狀態(tài)，采用機械壓力機或液壓機必需使用裝配套筒壓裝。如有傾斜會導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承發(fā)生異響。裝配套筒要完接觸軸承內(nèi)套圈或外套圈面的整個圓周。